製品導入

港：寧波/上海、中国

生産能力：100トン/月

OEM &アンプ; ODM：許容可能

ダイカストマシンタイプ：ホットチャンバーダイカストマシン

ダイカスト法：精密低圧ダイカスト

プロセス：図面→2D &アンプ; 3D→設計→注文→材料→金型製作→ダイカスト→荒加工→CNC→表面処理→QC→パッケージ→納品

機械加工：CNC機械加工

材質：アルミニウム合金ADC12、A360、A380、A383、AlSi10Mg、AlSi9Cu3、ADC3、ADC6など。

支払い条件：L / C、T / T、D / P、Western Union、Paypal、Money Gram、または顧客の要求に応じて

製品仕様

パウダーコーティング

粉体塗装は、細かく粉砕された粉体が帯電したガンから非常に低い圧力で噴霧されるプロセスです。 洗浄されたベアメタル部分は接地され、ガンは10,000ボルトに充電され、粒子に非常に高い電荷を与えます。 粒子は即座に部品に引き寄せられ、帯電した表面に付着します。 次に、部品は焼き付けられ（高温硬化）、冷却されるとすぐに使用できるようになります。

粉体塗装は、従来の塗装やスプレーよりもはるかに耐久性があり、粉体塗装は、多くの場合、過酷な屋外環境で、アルミニウムダイカスト部品の寿命を延ばします。 粉体塗装のアプリケーション例には、次のものがあります。

階段と階段の手すり

私達は私達の施設で特注およびモジュール式の手すりおよび傾斜路システムを製造します。

自動車部品およびアセンブリ

私たちは、私たちの個人的なサービスと注意が不可欠であったミッドランドの少量のスポーツカーメーカーのために部品をコーティングしました。

アルミ鋳造エンクロージャー

アルミニウムダイカストエンクロージャーとロードサイドボックスのコーティングは、寿命を延ばし、腐食を防ぐことで電子機器と内部を保護するのに役立ちます。

アルミダイカスト、マグネシウムダイカスト、亜鉛ダイカストに粉体塗装面が必要な場合は、&＃39;試験片の粉体塗装を無料でご用意しております。 これは、当社がお客様のために製造する鋳造部品の粉体塗装を必要とするすべての企業への真のオファーです。

粉体塗装の方法

粉体塗装プロセスでは、帯電した粒子を基板の表面に塗布します。 典型的な粉体塗装システムでは、フィーダーユニットが粉体を静電ガンに送ります。 フィーダーユニットは、ガンへの粉末の流れも制御します。 銃は拡散した雲の形で粉末を放出します。 低アンペアの電力ユニットによって提供される電界電荷と組み合わされると、荷電粒子は基板の表面を探し出して付着します。

コーティングを施すと、粉体塗装プロセスの次のステップは硬化です。これには、特別に設計されたオーブンでワークピースを焼くことが含まれます。 硬化により保護スキンが形成され、コーティングの接着が促進されます。 一般に、硬化は400 Fで約20〜30分間実行されますが、これらのパラメータは粉体塗装の種類によって異なります。

粉体塗装の成果を成功させるには、表面処理/前処理も不可欠です。 これは通常、表面を洗浄し、コーティングの接着を促進するために、化学的、物理的、または機械的な方法でグリース、オイル、汚れ、およびその他の材料を除去することを伴います。 ワークピースを化合物で前処理すると、コーティング&＃39;の性能、耐久性、および耐食性を向上させることができます。

粉体塗装プロセスの利点は何ですか？

粉体塗装プロセスは非常に効率的です。ほとんどの作業で必要な塗装は1回だけなので、プロジェクトのコストを最小限に抑えることができます。 粉体塗装はウェットペイントよりも安価であり、エネルギーと廃棄コストが低くなります。 プロジェクトの保護要件を満たすためにコーティングの厚さを調整することも簡単です。 &＃39;コーティングの完全性を維持しながら、液体塗料よりも厚い厚さを実現することが可能です。

粉体塗装は、美的魅力が重要な用途に最適です。 コーティングは、ワークピースの望ましい外観を生成するために、さまざまな色と特殊効果で利用できます。 粉体塗装はまた、水平方向と垂直方向にコーティングされた表面の違いが少なく、製品全体でより一貫した外観を保証します。

環境規制への準拠がすべての業界の企業にとって不可欠である時代において、粉体塗装プロセスは、液体塗装やその他の一般的に適用される金属仕上げ技術に代わる環境に優しい代替手段を提供します。 ほとんどの粉体塗装製品は、潜在的に有害な化学溶液を含まず、揮発性有機化合物（VOC）を大気中にほとんどまたはまったく放出しません。

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